3D打印正引領(lǐng)模具制造行業(yè)經(jīng)歷一場技術(shù)革新，其中隨形水路的大面積應(yīng)用尤為引人注目。這項(xiàng)技術(shù)以其提高冷卻效率、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、降低成本的顯著優(yōu)勢，為模具制造領(lǐng)域帶來了顛覆性的創(chuàng)新價(jià)值。

常規(guī)水路通常為直線型，且水路離型腔表面較遠(yuǎn)，無法做到精準(zhǔn)控溫。注塑中的變形、燒焦、異色等問題多是由于模溫不均引起。而隨形水路，作為一種依據(jù)產(chǎn)品輪廓定制的冷卻系統(tǒng)，其水路能均勻分布，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)高效控溫。

相較于傳統(tǒng)直線型水路，隨形水路的優(yōu)勢體現(xiàn)在以下方面：首先，該設(shè)計(jì)優(yōu)化了產(chǎn)品冷卻過程，有效減少注塑瑕疵，提升產(chǎn)品整體質(zhì)量與性能，進(jìn)而增加了產(chǎn)品附加值；其次，通過緊密貼合產(chǎn)品形狀的設(shè)計(jì)，顯著提升了冷卻效率，縮短模具冷卻時(shí)間，使生產(chǎn)效率提高，降低了產(chǎn)品整體制造成本。

隨形水路多通過3D打印選區(qū)激光熔融（SLM）技術(shù)實(shí)現(xiàn)，而傳統(tǒng)減材加工無法制造。目前，3D打印隨形水路在模具制造中的應(yīng)用已日益廣泛，覆蓋3C產(chǎn)品、醫(yī)療器械、包裝材料、汽車部件及家用電器等多個(gè)行業(yè)。例如，游戲手柄、藍(lán)牙耳機(jī)、化妝品包裝、家電外殼、汽車等眾多產(chǎn)品，均采用了3D打印隨形水路，這一技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不僅推動了模具制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，也為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的高效發(fā)展提供了有力支撐。