在3D打印技術(shù)飛速發(fā)展的背景下，模具制造行業(yè)迎來了前所未有的變革。這項前沿技術(shù)以其獨特的優(yōu)勢，如提高生產(chǎn)效率、簡化制造流程，正逐漸成為模具制造的重要工具。然而，盡管3D打印技術(shù)在其他領(lǐng)域取得了顯著成效，但僅靠購買3D打印設(shè)備卻并不能做好模具3D打印，那么模具3D打印為什么難呢？

模具的需求對耐磨、耐腐、導(dǎo)熱、拋光、透氣、冷卻等有較高要求，傳統(tǒng)模具制造有成熟的材料和加工方式，而3D打印雖然能實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造，但在精度和材料性能上往往難以完全達到傳統(tǒng)工藝的水平。尤其是3D打印模具鋼材料選擇范圍有限，對最終的模具質(zhì)量構(gòu)成了挑戰(zhàn)。

此外，3D打印完成后，模具通常需要經(jīng)過一系列后處理工藝，如熱處理、表面處理等，以滿足最終的使用要求。開發(fā)適合3D打印工件的后處理工藝也給企業(yè)帶來了額外的技術(shù)挑戰(zhàn)。如，如何通過后處理避免3D打印工件變形和開裂；3D打印工件的表面處理等。

因此，模具3D打印的成功應(yīng)用不僅需要先進的設(shè)備和材料，還需要豐富的技術(shù)經(jīng)驗和專業(yè)知識。例如，如何選擇合適的打印參數(shù)、如何優(yōu)化打印工藝、如何處理打印過程中出現(xiàn)的問題等，都需要技術(shù)人員具備深厚的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。

綜上所述，模具3D打印之所以難，主要是因為其面臨著模具行業(yè)嚴(yán)苛的需求給設(shè)備、材料、打印工藝、后處理工藝等考提出了高要求。然而，隨著技術(shù)的不斷進步和經(jīng)驗的不斷積累，模具3D打印的難題正在逐步得到解決。

隨著打印精度和效率的不斷提升，3D打印正重塑著模具制造的格局，在鞋模、輪胎模等一些領(lǐng)域，3D打印已開啟大規(guī)模應(yīng)用。毅速推出一站式模具3D打印整體解決方案，針對企業(yè)特點，量身打造符合企業(yè)發(fā)展需求的解決方案，涵蓋場地規(guī)劃、3D打印設(shè)備及輔機配置、金屬粉末配置、工藝包、配套軟件、工程師及操作工培訓(xùn)、長期運維等。幫助模具企業(yè)輕松實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，開啟智能制造新篇章。